第一個“打破國外高端石油裝備制造技術壟斷”的中國企業(yè)，國內唯一成功實現海洋水下油氣生產系統(tǒng)裝備國產化并已投入運作的民企，亞洲地區(qū)唯一殼牌“全球供應鏈”的合格供應商……當他們這樣介紹自己時，我以為他們在吹牛。

他們是美鉆石油鉆采系統(tǒng)集團。一個陌生的

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名字，一個在深海石油鉆采行業(yè)生存的民企。

事實是，他們確實完成了國家“十一五”、“十二五”國家科技重大專項之南海深水油氣勘探開發(fā)示范工程的任務，也確實為中海油、中石油和中石化這些大佬們提供了石油天然氣鉆采裝備和技術。他們自主研發(fā)和制造了并不亞于世界先進水平的深海石油天然氣鉆采全套設備和技術，填補了國內在海洋石油鉆采領域的空白。

已在深海300米成功作業(yè)三年、設計參數可實現水深1500米的鉆采核心裝備—采油樹的模型就將在今年的第三屆上交會上展出。

當然，你能看到的只是個模型，因為真的采油樹很是龐大，重達70多噸，約有兩三層樓那么高。

由于人類無法進入幾百米的深海，所有的設備安裝、維修和作業(yè)完全自動化操控，好比深海里的“機器巨人”。

從完全依賴進口到完全自主

“以前哪怕是一顆螺絲釘都不得不從國外進口。”美鉆石油鉆采系統(tǒng)董事長石崇洗是名在海軍潛艇部隊服役了19年的退伍軍人。100%只能依賴進口西方技術、完全受制于人的經歷讓他和他的團隊下定決心必須靠自己研發(fā)出全套的技術。

軍人對于振興民族工業(yè)或許有著比常人更堅定的信念。主要由海軍潛艇部隊100多名退伍軍人組成管理和研發(fā)核心團隊的美鉆集團有著特殊的凝聚力和執(zhí)著。

石崇洗說，當兵的人生活比較單調，“兩耳不聞窗外事”，整天就是埋頭搞技術。同為退役轉業(yè)干部、現為美鉆集團董事長黃河就是這樣的“技術怪人”。兩天兩夜不合眼就為了解決一個技術問題對于那里的研發(fā)人員而言是再平常不過的事，而所有的研發(fā)技術都是為了能實實在在地應用。

2013年5月，美鉆集團完成中國首套海洋采油樹的研發(fā)制造和安裝服務，目前已有5套水下采油樹投產并安全運行至今。

自主研發(fā)的技術比國外便宜50%

按照石崇洗的說法，和國外相比，自主研發(fā)的設備在密封形式上更好，“老外用的橡膠，我們用的是金屬密封”；另外，在設備安裝上，“老外需要12個小時幾次才能鎖緊，我們只需要2個小時一次性鎖緊”。

除了不亞于國外水平的設備技術外，在市場價格上，美鉆集團的主打產品平均能比國外進口便宜30%～50%，在一些零部件上甚至差距高達30倍。

石崇洗舉了這樣一個例子：一組深海液壓的連接部件，外國人開價48萬美元（約合人民幣288萬元），但開價后不能爽快供貨，于是美鉆的團隊就開始自己研制，3～6個月研制完成，市場價格僅需10萬元人民幣，為國外售價的3.5%。

與此同時，美鉆石油鉆采系統(tǒng)副總經理馮建同說，以往進口的設備安裝和維修都必須聘請外國的工程師，一個外國工程師工作一天的價格高達2.8萬元并且還需要等待數天，使用國產設備和國內工程師就完全不存在這樣的無奈，售后團隊可以24小時待命。

有了自主的設備和技術后，美鉆集團的領導人開始意識到，如果要將自己的技術和設備推向市場就不能太封閉。

因此，第二次參加上交會的美鉆集團今年將繼續(xù)展示自己的核心設備—深海采油樹。石崇洗認為，上交會的平臺規(guī)范，從專利的角度對技術進行了保護，既是他們了解國際先進技術的機會，也是將國內技術推向市場的平臺。